10Kg氫冶金試驗平臺
1、 技術要求：
●樣品量10kg球團；
●實驗溫度：500-1050℃，控溫精度±1℃；
●爐管直徑Ø8cm；
●配氣系統：氫含量從45-100%連續可調，具備H2、CO、CO2、CH4、N2 等5路氣體和對應的質量流量計氣體分析、報警器等，氣體總流量50-500 L/h連續可調；
●電加熱爐，具備在線將50-500 L /h安全還原氣加熱至500-1050℃的能力；
●氫還原爐，具備分段控溫功能，*高使用溫度1050℃，常用溫度950℃，具備模擬氫基豎爐高溫段開展球團氫還原的功能，多組電偶、氣體采樣口，可在線檢測料層內部不同高度的溫度和還原氣體成分；
●尾氣分析及燃燒、排放系統，可在線分析尾氣H2、CO、CO2、CH4、N2 5組氣體成分變化；經檢測后的●尾氣燃燒后、通過風機、煙囪排空；
●控制及數據分析系統，可分段控制還原爐溫度、紀錄樣品內部溫度、氣體成分等變化，并生成報表；操作室、加熱爐、氫還原爐配套。
●安全防爆閥：保證還原氣誤操作爐內爆燃時，操作人員與設備的安全。
●還原氣加熱爐：直熱式換熱器，電熱功率0-24KW，*大能力500L/h還原氣加熱到1050℃。
●直線光軸：整體設備支架，用以保證還原氣加熱爐與還原爐體垂直準確對位。
●還原反應管：材料為GH3044軍用耐熱不銹鋼，尺寸為Ø80×1000mm,有效容積5L。
●還原爐體：外殼不銹鋼（拋光），三段式內嵌式加熱套，功率為4KW×3=12KW。
●翻轉電機：用以還原爐體平穩翻轉，便于裝卸料。
●尾氣排放口：用以將還原尾氣導出、點燃，環保排放，加設含氧量檢測儀。
●設備支座：用以保證設備整體平穩，減少占地空間。
●氣瓶組：必須建立獨立的防爆室，室內設報警器。
●洗配氣柜：柜內外設5套質量流量控制器、混氣箱、報警器，面板設5套浮子流量計。
●成分分析：配H2、CO、CO2、CH4、N2 5組氣體成分組合柜（1套）。
●溫度控制柜：用以控制還原氣加熱爐（4）保證還原氣出口溫度精度±1℃。
●取樣測溫孔：用以檢測不同料層實時溫度、氣體成分變化曲線。
2、氫冶金中試平臺設備材料明細表
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設備總稱 |
分項名稱 |
功能 |
數量 |
備注 |
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氫 冶 金 中 試 還 原 平 臺 |
還原氣 加熱爐體 |
外殼不銹鋼（拋光），電源三相四線制，內嵌式含鋯纖維爐襯，加熱功率20KW ×3 =60KW，控溫精度±1℃，*高使用溫度為1100℃ |
1臺 |
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還原反應爐體 |
外殼不銹鋼（拋光），爐襯為含鋯纖維襯爐膛尺寸為Ø80×1000mm *另加反應管外加熱（內嵌式含鋯纖維加熱套），3段每段4KW，共12KW |
1件 |
還原爐1件、控溫熱電偶2套、取樣熱電偶、取樣管2套
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還原內膽 |
材料為GH3044軍用耐熱不銹鋼有效尺寸為Ø80×1000mm， |
2套 |
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升降機構 |
設不Ø46/Ø60×4000mm鍍硬鉻直線滑軌4條，配套箱式直線軸承8臺，5T絲杠升降機1臺。 |
1套 |
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翻轉機構 |
設130步進電機（60N/M）套件,石墨銅套、全部不銹鋼把接件 |
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支架底座 |
全部20mm45#鋼板+鋁合金光軸立座16件 |
1套 |
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洗配氣柜 |
包括質量流量計5套浮子流量計5套流量顯示儀表6套（還原氣總量） 全部不銹鋼調節閥門 |
1套 |
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成分分析 （公用） |
H2、CO、CO2、CH4、N2 5總氣體洗氣、成分分析組合柜 |
2套 |
還原氣、尾氣在線分析
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計算機柜 |
三段溫度控制，三條實時控溫曲線 還原氣成分分析系，打印實時曲線 |
1套 |
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現場調試 |
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